Il processo di engineering (o ingegnerizzazione) consente di trasformare il design nel progetto 3D del pezzo da stampare a iniezione. E’ un passaggio necessario per realizzare successivamente i prototipi e gli stampi per iniezione per la lavorazione di materie plastiche.
L’engineering è la fase fondamentale per passare correttamente dal design alla produzione.
Qualora il nostro riferimento sia un oggetto già esistente, ci affidiamo al reverse engineering per la digitalizzazione di oggetti fisici, in modo tale da poter analizzare o rimodellare al computer le superfici geometriche.
Per articoli tecnici che si inseriscono in sistemi meccanici complessi, eseguiamo analisi strutturali ad elementi finiti (FEM) che ci forniscono informazioni utili circa eventuali deformazioni, tensioni o spostamenti che si possono verificare sui componenti in plastica, così da ottimizzare la progettazione dei pezzi.
In questa fase vengono inoltre definite in collaborazione col cliente le specifiche progettuali dei prodotti in plastica(economiche, dimensionali, ergonomiche, meccaniche, tecniche ed estetiche) nel rispetto delle normative richieste: CE, ISO, UNI, IP.
Vengono presi in considerazione anche tutti gli aspetti tecnici e funzionali del prodotto (requisiti di funzionamento, carichi meccanici, contatto con sostanze particolari, alloggiamento dell’elettronica e delle batterie, previsione di sportellini, inserti in gomma antiscivolo, poppette di supporto, sistemi di aggancio e chiusura, dimensione dei display e posizionamento delle tastiere …) con l’obiettivo di fornire un file tridimensionale esecutivo che rispecchi esattamente il design industriale iniziale e che sia immediatamente utilizzabile per la progettazione dello stampo per iniezione.
